Molinillo criogénico Súper Ultrafino Molino de molienda
Molino de molienda súper ultrafino Molinillo criogénico CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Molino d
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | S-MQL |
Tipo | Molino de chorro |
Objeto | Materias minerales |
Conducir | Flujo de aire |
Grado de trituración | Molino ultrafino |
Estilo aplastante | Molienda e Impacto |
Principio | Eliminación de cilindros |
Material de corte | Aleación dura |
Tamaño de alimentación | <3 mm |
Tamaño del producto | 1-45um D97 |
Consumo de aire | 3-120m3/minuto |
Presión del aire | 0.7-0.85MPa |
Potencia instalada | 20-800kw |
Control | Control de programación de PLC |
Prueba de laboratorio | Sí |
Paquete de transporte | Embalaje estándar |
Marca comercial | ALPA |
Origen | Shandong |
Capacidad de producción | 2000 juegos/año |
Descripción del Producto
Molinillo criogénico Súper Ultrafino Molino de molienda
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
- Tamaño de partícula disponible D50: 0,5-10 μm.
- El tamaño de partículas nano está disponible.
- Vapor saturado de presión de trabajo 8-40 bar y temperatura 230ºC-360ºC, ambos efecto secante.
- Una mayor velocidad de vapor da como resultado una mayor energía cinética, una fuerte fuerza de molienda, la velocidad de salida de la boquilla de chorro de alta velocidad puede alcanzar los 1020 m/s, produce un polvo más fino.
- Mayor capacidad de molienda y energía, fácil de lograr un polvo más fino.
- En comparación con el molino de chorro normal, mayor eficiencia energética, menor costo operativo.
- El proceso de molienda se completa con la colisión de los materiales mismos. Totalmente automolienda, por lo que este dispositivo es duradero y la pureza de los productos es alta en contraste.
- Alta velocidad y baja viscosidad, puede lograr una mayor eficiencia de molienda y precisión de clasificación, reducir la molienda excesiva, obtener una distribución de tamaño de partícula más estrecha.
- Buena forma de partícula y alta actividad.
- La rueda clasificadora separa el material automáticamente con flujo de aire, sin partículas gruesas.
- Las partes clave, como la rueda de clasificación y la boquilla, podrían fabricarse con material resistente al desgaste y también garantizar el no contacto con el metal durante la molienda para obtener una alta pureza del producto final.
- La rueda de clasificación simple o múltiple se instala verticalmente.
- La velocidad de rotación de la rueda está controlada por el inversor, el tamaño de las partículas se puede ajustar libremente.
- La molienda es en un sistema cerrado, bajo en polvo y ruido, limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- Sistema de control PLC, fácil operación.
- Se puede utilizar para el procesamiento ultrafino de productos de alta viscosidad.
- El motor se puede conectar con correa para aumentar la velocidad de rotación.
- Se puede utilizar en serie con clasificadores de varias etapas para producir productos de varios tamaños.
- Sistema de control de pesaje, alta precisión, opcional, alta estabilidad del producto.
- El diseño opcional a prueba de explosiones también se puede actualizar al sistema de circulación de nitrógeno para cumplir con los requisitos de procesamiento de molienda ultrafina de materiales de óxido inflamables y explosivos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Molino de chorro de vapor (Molino de energía cinética de vapor) Mejorado por un molino de chorro convencional.
Adopta tecnología única de sellado mecánico de alta temperatura, tecnología de enfriamiento, vapor de alta temperatura como medio de energía cinética de molienda, colisión de alta velocidad de accionamiento de boquilla Laval especialmente diseñada y molienda de materiales.
El material molido ingresa a la clasificación de vórtice forzado, los materiales calificados ingresan a la colección de preservación del calor
sistema,
Y los materiales gruesos caen en la zona de molienda para continuar la molienda, todo el proceso se completa en seco
proceso.
Parámetros técnicos
Parámetros (S-MQL/W) | Unidad | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 | 20000 |
Volumen de vapor | kg/hora | 1000~2000 | 1500~3000 | 2000~4000 | 3000~6000 | 6000~10000 | 10000~15000 | 15000~20000 |
Presion de vapor | bar | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 |
Temperatura | C | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 |
Capacidad de salida | kg/hora | 400~1000 | 600~1500 | 800~2000 | 1200~3000 | 2000~5000 | 3000~8000 | 4000~10000 |
Finura | micras | 0,5~10 | 0,5~12 | 0,5~12 | 0,5~14 | 0,5~14 | 0,5~16 | 0,5~16 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es solo para referencia de selección.
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